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电子装配线的贴片机区和回流焊出口是两类热源,降温设备摆放时先量两条硬线。机身出风口离贴片机本体的辐射面至少留 1.5 米,SMT 贴片头对气流扰动敏感,太近会把送风卷进设备内部,带起飞达料架上的屑末。出风口正下方落到操作工呼吸带,呼吸带按 1.2 至 1.5 米算,机身安装高度取 2.2 米,百叶下压 12 度,让冷风斜着铺到工位而不是直吹板卡。这条线用的是蒸发式单台,标称显冷 5.2 千瓦,风量 18000 立方米每小时,放在线体中段两台、两端各一台,共四台覆盖 26 米长线体。
机身离地轮径 Ø125,移动时先抬离地面再推,硬拖会掰弯机架脚。机身侧板和回流焊排风罩之间留 0.8 米以上,防止排风把湿帘出来的冷风直接抽走。贴片区对洁净度有要求,机身进风口加装 60 目不锈钢网,挡掉空气中漂浮的锡膏微粒,避免微粒被吸入湿帘后反复吹到板卡表面。
这四台机里有两台要接短风管把风送到中段没有机身覆盖的工位。软管总长不超过 6 米,弯头不超过 2 个,每多一个弯头在风道上加 15 帕阻力。为了好看把管绕到桥架下面,绕完实测风速从 3.5 掉到 2.1 米每秒,中段工位呼吸带温度就压不住。出风口之间间距取 2 到 4 米,太密会在两股风交汇处形成湍流噪声,机边实测能到 65 分贝,超过我们 60 分贝的安静线。
接风管时管口用卡箍锁紧,软管和硬管交界缠一圈密封胶带,避免漏风把冷量带丢。每月点检把管拆下来看内壁,有水珠积在最低点说明坡度反了,调高出风口端 2 厘米就能排掉。管外壁结露严重的,套一层 10 毫米厚的橡塑保温管,既防滴水又降噪声 2 到 3 分贝。
蒸发式降温设备靠水循环带走热量,进水用 Ø20 软管,供水压力 0.15 到 0.3 兆帕,低于 0.12 兆帕水泵抽不上量,湿帘供水不均,出风温差直接掉档。水箱标称 50 升,水位低于 8 升机器自动停机保护,补水接常开浮球阀,单台补水量 8 升每小时。线体供水是 PPR 冷水,夏天水温 26 度,干湿球差 2.5 度左右,湿帘 50 毫米蜂窝纸能把出风压到 28 度上下,进出风温差 4 到 5 度。
水路最怕接错到热水管或者承压管,一次把进水接到 0.6 兆帕的工艺水管,浮球阀被顶开一直补水,水箱溢了一夜。后来在进水端加 0.3 兆帕减压阀和单向阀,问题消掉。每台机进水端装 30 毫安、0.1 秒动作的漏电保护,接地复测 1.6 欧,小于 4 欧红线。供水管每季用试压泵打 0.4 兆帕保压五分钟,压降超过 0.02 兆帕就查接头。
每天开班先开供水阀让水箱补到高位,再合闸通电,先开低速档运行五分钟,确认出风、无异响、无漏水,再切中档或高档。逆着来——先通电后通水,湿帘干烧两分钟,蜂窝纸发脆掉粉,掉下来的纸屑随风吹到板卡上。周五夜班跳过通水直接开高档,第二天贴片机吸嘴附近发现白色纤维,清了半天才确认来源。
停机顺序反过来,先降档到低速再断水断电,让风机把湿帘吹干,避免湿帘长期泡水发霉。停机超过七天的,把水箱放空,湿帘阴干,不然再开机会有一股霉味,出水也浑。长假前最后一道工序是拔掉进水软管、用压缩空气把水泵腔里的水吹净,防止冻裂或静置生藻。
这类降温设备的日常点检,滤网先排。贴片区飞达料屑和助焊剂挥发物多,滤网七天拆洗一次,拆下来对着光看,透光率掉到六成以下就洗,用 40 度温水加中性洗剂泡十分钟,阴干装回。滤网压差上升超过 20% 直接换洗,不勉强复用到下一周期。滤网框边密封圈每月涂一层硅脂,防止变形漏风。
冷凝器排第二。压缩式那两台靠冷凝器散热,外翅片两月用压缩气吹一次,翅片倒伏的用梳子顺直。冷凝器进出风温差正常 16 到 18 度,低于 12 度说明翅片脏了或者冷媒不够,得报修。线边那台九月测到温差只剩 9 度,吹完翅片回到 17 度,电费当月少了一截。冷凝风机轴承每半年加一次锂基脂,异响提前出现就缩短周期。
水路排第三。每周看接水盘有没有藻膜,有就擦掉;水箱每月除藻一次,用食品级除藻剂按说明泡两小时再冲净。补水浮球阀每个月手动提放两次,防止卡死在常开位。进水过滤器每半月拆洗,过滤网兜住的铁锈和泥沙不清会顶高进水阻力,间接把出风温差拉低一档。
降温设备的月末保养把四台机的湿帘拆下,50 毫米蜂窝纸用低压水冲正反两面,不能刷,刷坏孔隙就废了。湿帘正常三十天换一批,温差掉档明显就提前。机身外壳用湿布擦,不冲水。电机外壳温度点检,超过 65 度降档运行。接地电阻每季度复测一次,仍小于 4 欧就过关。
排程表就三档:滤网七日、冷凝器两月、水路半月一查,湿帘三十天换。把这三条写进点检卡贴到线头,谁当班谁签字,温差掉档、噪声超线、漏水这三类异常当场记,当班处理不掉的交给夜班。每台机单独建一本保养台账,记下换滤网日期、吹翅片日期、除藻日期,月底一对就能看出哪台机掉链子。