8月12日设备进场首日，8台移动式冷气机从货车卸下时，仓库里原有的6台屋顶轴流排风机正全速抽风。单台冷气机标称制冷量5.2kW，风量18000 m³/h，配50mm蜂窝纸湿帘，水箱50L，缺水8L自动停机，机身1100×600×1500mm，底部万向轮Ø125mm。我们按分拣线走向把机器贴着辊筒两侧摆，出风口离地1.3米朝操作位吹。

进场首日：老排风机把冷风抽上了吊顶

头半天就发现不对。呼吸带1.2米处实测33.5℃，离32℃的目标还差一截，可冷气机出风口已经吹到28℃。问题出在风路上——6台屋顶排风机单台2200 m³/h常开，总排风量13200 m³/h，把刚送下来的冷风直接拽到吊顶层，辊筒下方的人反而没接住。当班把其中4台排风机停掉，只留2台维持最低换气，呼吸带当天午后降到31.8℃。这算是第一天留下的经验：蒸发式机组进场，先得和既有排风抢出一段低风速区，冷风才落得进人附近。

第一周磨合：午后湿度上来后温差掉了两个点

头三天早班干燥，出风温差能稳在5.5℃，呼吸带压到30.9℃。到了第四天午后，仓库RH升到80%，干湿球差缩到2.5℃，移动式冷气机湿帘的蒸发效率跟着往下掉，出风温差从5.5℃滑到3.8℃，呼吸带又弹回33℃。这周的处理办法是把排风机改成间歇运行：每30分钟开5分钟，把积在吊顶的湿空气排掉再关，避免闷湿堆在顶层。冷气机湿帘本来14天洗一次，这周先紧一次，用低压水冲掉表面积灰。周五复测，午后出风温差回到4.6℃，呼吸带31.4℃。经验记下来——高湿时段不能只靠移动式冷气机硬顶，排湿和送冷得错开节拍。

一个月后：验收数据过了线，但两台开始异响

9月中旬做了一次正式验收。呼吸带1.3米处31.2℃，早班出风温差5.5℃、午后4.2℃，工作面风速3.5 m/s，机组旁噪声66 dB(A)，卡在68 dB(A)合格线内。电表这月跑了数据：8台全开时单台1.1kW，合计8.8kW，按尖峰1.02元/度算，白班8小时月用电约2140度、电费约2180元。问题出在保养——第22天有两台移动式冷气机皮带松了开始尖叫，滤网7天没洗压差涨了23%。设备部当天复紧皮带到5N·m、拆洗滤网，异响消失。这月把保养排期钉死：湿帘14天、滤网7天、接水盘每周、水箱每月除藻，停机超7天放空存水。

夏天结束：把冷气机并进楼宇控制系统

9月28日做收尾复盘。整个夏天8台冷气机零次因降温停机，分拣线节拍没再被高温拖慢。设备部和我们确认了明年的改法：把移动式冷气机接进BA系统，和屋顶排风机做联动——温度到30℃机组启动、排风机切间歇；温度低于28℃机组降档、排风机恢复常开。配电也顺手核了一遍，8台走一路6平方线带得动，漏保30mA、0.1秒，接地电阻复测1.6Ω，比4Ω限值宽裕。设备部已经把这套联动逻辑写进明年的改造预算，等采暖季结束就施工。