早上七点半我到焊接车间的时候，三号线带班的已经站在门口等我了。他说三号工位那个焊工又嫌热，袖口湿透，体感有三十五度，让我去瞧瞧是不是机器坏了。我先把那台岗位空调的面板翻起来看运行灯，绿的一排，制冷量标称还有两千瓦，风机中档七百一十立方米每小时转着，出风口手背一贴是十八度出头。机器没坏，问题在风往哪儿吹。

三号工位那台机是上回安装队吊在行车梁下侧的，出风口正对着焊工左手边的工件堆。工件是刚焊完的法兰盘，表面还烫着，红外枪点了一下二百二十度。风打到工件上再折回来，等于把热气往焊工怀里送，呼吸带那个高度反而没接到凉风。我拿风速仪在焊工鼻尖位置一量，零点三米每秒都不到，体感当然下不来。这台岗位空调的冷量没少，是落点全砸在辐射面上浪费了。

落点偏在哪

我让班组长把行车让开一档，自己踩着升降车把机壳往焊工侧后方挪了六十公分，又把出风口百叶往下压了十五度。原来出风口距地面两米三，现在落点从工件堆改到焊工侧后方一点二到一点五米的呼吸带范围。送风路径这么一改，风不再顶着焊接弧光，也避开了电弧。焊接电弧怕横向气流扰动，出风口离焊枪拉到一米六以上，弧就是稳的，焊工也没说晃眼。

改完我等了二十分钟让冷空气沉一沉，再量呼吸带。鼻尖位置零点四米每秒，温度计卡在焊工领口那个高度，三十五度降到三十一度二，目标是不高于三十二度，这下过了线。出风还是十八度出头，进出风温差十六到十七度，说明蒸发芯没堵。我顺手看了眼机边噪声，离机壳一点五米测是六十三分贝，合格线以上但焊工戴着耳塞，不影响。

这里头有个判断依据得说清楚。很多班组长一看焊工喊热就要求加机，其实是送风组织没做对。焊接工位本来就有局部排风罩在抽烟气，抽口零点六乘零点四米，控制风速要零点六米每秒以上才能把锰铬烟尘带走。岗位空调的送风要是正对排风罩口，两股气流顶牛，烟气会被卷回来糊在操作者脸上。所以送风口得从侧后方补，既给呼吸带送凉风，又不破坏排风罩的流场。这个先后次序装的时候就该定，等焊工热得不肯干再返工，工件都堆了一地。

改完怎么验

午后一点我再去复测，车间屋顶被太阳晒透，三号工位呼吸带回升到三十一度八，没破线。我翻了下滤网，七天没到，压差还正常，湿帘是上个月换的，三十天周期没到。水箱是五十升那个规格，补水管接着，缺水八升自动停机保护在。接地端子我用钳形表复测了一点六欧，小于四欧，漏保三十毫安零点一秒动作没毛病，焊接区潮湿，这条不能省。

收工前我跟设备科说了句，下次新线安装别光看冷量标称，先把每个焊工站的呼吸带高度和工件辐射面位置画出来，出风口落点标在图上再吊。一台两千瓦的岗位空调，风量中档七百一十、高档九百，把风送到人身上才叫数，砸在二百二十度的法兰盘上只算给车间加热。安装高度、送风角度、离电弧的距离，这三样比多加一台机器更顶用。