进场首日：临时配电顶不住启动冲击

七月初，8台移动式冷气机运抵印染车间定型机落布区与印花机挡车位，铭牌写着每台制冷量11千瓦、风量3500立方米每小时、额定功率5.5千瓦、运行电流7.8安、启动冲击电流约45安、充注R410A冷媒1.2千克。现场原只留了两路临时动力配电，每路带一只32安三相漏电保护器，线径是YJV-3×6平方毫米。保全工图省事，把8台平均分到两路，每路4台一起合闸。

问题当天晚上就出现了。四台压缩机同时吸合，单台45安的冲击叠加，瞬时电流冲到接近160安，32安漏保在第三台合闸时直接跳掉。复电再试，连跳两次，落布区两台机器送风还没到设定温度就停了，挡车工身后那台更是在启停之间反复。第二天一早用钳形表抓启动波形，确认是冲击电流而不是短路——漏保额定32安，而4台同时启动的冲击峰值远超这个值，属于正常的选型不匹配。

处理办法是把启动错峰开。每路4台，按30秒间隔逐台合闸，让前一台压缩机进入运行工况、电流回落到7.8安之后再合下一台。改完当天中班，8台全部稳定运行，没有再跳。这条经验记在台账第一页：多台压缩式机组同回路合闸，必须错峰，间隔不低于20秒。

第一周磨合：6平方线带8台，线缆发烫

满开一周后，挡车工反映靠近配电箱的机器出风偏弱，保全工去摸电缆，YJV-3×6平方毫米那两路线皮温手感明显发烫。拉数据：单台稳定运行电流7.6到8.1安，8台满开合计约62安，而6平方铜芯线在环境温度30度、穿管敷设下安全载流量只有32安左右，62安已经翻倍超载。用红外测温枪打线皮表面，最高到61度，距离交联聚乙烯长期允许90度还有余量，但温升速度不正常，再拖下去护套会加速老化。

当周就把两路线换成YJV-3×16平方毫米，16平方铜芯载流量约85安，留了三成余量。每台机器配一只独立16安三相插座，两路各带4台，分别接入新增的两只40安三相漏电保护器，漏电动作电流30毫安、动作时间不大于0.1秒。零线截面保持与相线同径，保护接地用4平方毫米黄绿双色线单独压到车间接地干线，测接地电阻2.3欧，低于4欧的控制值。换线后红外复测，满开四小时线皮最高43度，这两路线原是为这批移动式冷气机临时拉的，现在线径对上了，压降也下来了。

一个月后：峰值负载下算清线损

八月进入持续高温，8台移动式冷气机每天运行十二小时，单台额定5.5千瓦，合计44千瓦。保全工做了一次负载核算：日耗电44乘以12等于528千瓦时，按月三十天算是一万五千八百四十千瓦时，按车间电价每度七毛八，一个月电费约一万二千三百五十元。真正要盯的是线路压降，线径再足，距离远了末端也会掉压。

供电点离最远那台机器八十米，用16平方铜芯、负载电流62安、功率因数取0.85，按电压降公式算，末端电压从始端392伏掉到380伏，压降约十二伏，相对值百分之三点一，在国标百分之五以内。实际用万用表在末端插座量，空载392伏、带载8台满开381伏，跟测算吻合。这条线径就定下来了，没有再扩容。同期把两路漏保的月度试跳记录补进台账，动作电流仍稳定在28到31毫安区间，说明脱扣机构没有因为一个夏天的高湿而黏滞。

夏末停机：断电前把绝缘和收纳做掉

九月下旬昼夜温差拉开，车间不再需要连续送风，8台逐步减到白班四台、夜班全停。停机前保全工逐台测对地绝缘电阻，用兆欧表打带电部件对机身，最低那台2.6兆欧，高于零点五兆欧的禁送电红线，说明这批移动式冷气机一个夏天的高湿环境没有让电机绕组受潮，绝缘水平还能支撑明年旺季。

收尾做了三件事。一是断电后把16平方主线从临时配电箱拆下盘绕，插座盖上防雨盖，临时箱留在车间配电间明年复用，登记清楚线长和两端标识。二是每台机器的接水盘放空存水，风机空转三分钟把翅片吹干，滤网拆下用压缩空气反吹，压差从使用末期的48帕回到新件的22帕。三是把错峰启动间隔、两路分流接线图、漏保月度试跳要求写进车间设备档案，明年开柜直接照着接，不用再摸一遍线径和载流量。