PACK 线焊检工位租的 6 台工业冷气机跑满第 11 天，与注液间相邻的缓冲通道露点仪从 -38℃ 跳到 -29℃。湿度联锁的停机阈值是 -28℃，再涨 1℃ 整条产线就要切停，当班班长凌晨三点把机组全停了才压住。租期只签了 4 个月，按"焊检工位降温"报的方案，没人提前算过机组出风对低湿区的影响。

第一层：先排除机组自身漏水

6 台都是压缩式，冷凝水走接水盘和存水弯，不至于外溢到通道。逐台掀开接水盘盖板，坡度都在 5‰以上，存水弯注水保压 30 秒没有一个漏，对地绝缘 2.4MΩ 也正常。冷凝水排向厂房地沟，离注液间缓冲通道隔着一道彩钢板隔墙，漏过去的概率极低。单机铭牌标的是 5.2kW 制冷量、2600m³/h 风量、R410A 充注 1.1kg，运行电流 7.2A，这些参数都没异常，先把"机组漏水上墙"这条排除掉。压缩式工业冷气机本来不产湿，本机排水系统也没问题，这一层只是把自漏的可能性堵死，再往下查送风。

第二层：查送风路径有没有把潮气推过门缝

拿风速仪在出风口打了一圈，最近那台压缩式出风口距缓冲通道门只有 1.2m，风速 2.3m/s，送风直冲门缝。机组回风取自厂房公共区，公共区 RH 55%、露点约 9℃，这些潮气没经过任何干燥处理就被再送出来，等于把湿空气顺着气流推到通道口。压缩式蒸发器本身能除湿，但前提是回风先过蒸发器盘管，而这几台回风口正对公共区，送出去的仍是高湿回风，进出风温差虽然还有 8℃ 左右、送风压到 26℃，含湿量却一点没降。用温湿度记录仪贴着通道门口连测两班，门口 RH 从 38% 爬到 51%，高湿点位置和机组送风直冲处完全重合；关掉贴门那台，门口 RH 半小时内回落 6 个百分点，方向就坐实了。

第三层：翻租赁清单发现混进了蒸发式

这一步才看出根子。翻供应商给的租赁设备清单，6 台里标称"冷风机"的 2 台其实是蒸发式机组，靠湿帘加水蒸发降温，单台每小时要向厂房补 18L 水。这部分水汽被公共回风带着，再被其余压缩式机组抽进送风循环，整片区域的含湿量被一点点抬高。锂电池组装的低湿车间对 RH 极为敏感，注液间设计露点 -45℃、缓冲通道 -38℃，蒸发式工业冷气机在这里属于禁用机型，当初按"降温面积"报价时根本没人提这一条，交付单上也没写机型限制。那两台湿帘循环水箱的电导率一直没测，补进去的自来水钙镁离子随水雾飘散，落地还留下白霜一样的析出物，这同样是低湿区不该出现的东西。

第四层：租赁选型漏了湿度影响核算

退一步看当初怎么定的。租期 4 个月对应峰电季的临时性降温需求，供应商按焊检工位面积报了"6 台够用"，月租金 380 元一台，没人把机组出风的含湿量拉进露点预算。短期项目图省事，压缩机和蒸发式就混着发了，交付时也没做低湿区的机型交底。那 2 台蒸发式单台 6000m³/h、1.1kW、18kW 显热，降温能力不差，偏偏补的 18L/h 水汽在低湿区是负资产。等露点报警已经第 11 天，缓冲通道的潮气积累不是一天的事，是蒸发量乘以天数慢慢堆上去的。退 2 台每月省 760 元租金，可缓冲通道露点一次跳变、注液间联锁停线两小时，损失的产能就抵掉大半年租金，账怎么算都不划算。

处置当天就把那 2 台蒸发式退租、整机移出厂房；剩下 4 台压缩式工业冷气机各加 0.8m 导流筒，出风口退到距通道门 2.5m 并改成侧送、避开门缝气流；公共回风那段临时加了 PVC 隔断，回风口改吸厂房高处干燥空气。第 13 天凌晨复测，缓冲通道露点回到 -37℃，注液间联锁复位，焊检工位体感仍压在 29℃ 上下，工位的激光焊和超声焊节拍没受退机影响。

把那 2 台蒸发式退掉、送风口退到 2.5m 的当天夜里，注液通道露点探头稳在 -37℃，产线湿度联锁再没闪过——在电池组装这种低湿车间，租赁省下的机型差价，远不够一次露点跳变带来的停线损失。