白班刚过十点，叠片工位送风口实测温度已经爬到29.8℃，比设计目标26℃高出近4℃，产线班长在交接本上写了"风不凉"三个字。夜里同一点位只有25.6℃，昼夜差了4℃多。厂房朝西，下午西晒把屋面板烤到52℃，十二台化成柜全天放热，这些问题是夏天才凸显，其余月份基本平稳——这恰恰是短期项目和季节性需求最典型的特征，不是常年都存在的硬缺口。

出风口温差只有2.5℃：先查湿帘和水循环

拿测温枪贴着机组回风口和送风口各测一遍，回风31.5℃、送风29℃，进出风温差只有2.5℃。按经验，蒸发式工业冷气机在额定工况、湿球温度28℃时，进出风温差应不小于4℃，偏低多半是湿帘换热面积没用满。

拆开面板看湿帘，上半部约三成是干的，布水管出水孔被钙垢堵了小半，最厚的一处垢层接近两毫米。水泵扬程够、上水量表也正常，但水到不了湿帘上部，蒸发吸热就只在下半截发生，上半截等于摆设。处置动作很直接：用百分之五浓度的柠檬酸泡布水孔四十分钟、把结垢那段湿帘整片换掉。这台机本身没坏，是连续三个夏天没做酸洗的积累。

湿帘洗了还是压不到26℃：问题在总量

酸洗换件后重测，进出风温差回到5℃，送风温度落到26.5℃。看着达标了，可叠片工位离机组送风口有5米多，风沿着地沟走，沿途每米回升约0.4℃，到电芯台面又回到28℃以上。更关键的是，即便这台机满负荷，它也只能把31.5℃的空气降到26.5℃，离26℃的设计目标还差半度——说明光修湿帘救不回整体，根子在装机容量。

装机容量按年均负荷配，夏峰差一口

把车间面积和发热清单摊开算：现有两台固定岗位空调，铭牌总制冷量18kW，但电池叠片和化成设备夏季实测发热约22kW，西晒屋顶得热约6kW，光这两项就需要28kW，缺口接近10kW。现有配置是按全年平均负荷配的，没给夏峰留余量。一到七八月，白天负荷顶上来，固定机全开也补不上这口，出风自然"不凉"。这套机组是去年十月安装的，当时按春秋实测负荷选型，谁也没料到盛夏西晒加满产会叠出这么大缺口。

缺口10kW，买还是租先看利用率

缺口摆着，方案只有两条：立刻增购三台固定机组，或者夏峰租工业冷气机补位。本厂夏峰满打满算40天，其余九个月负荷低，固定机全年利用率算下来不到15%，买回来按十年折旧，闲置那九个多月的维保、巡检、滤网更换照样花钱，是一笔死成本；明年产线布局还可能调整，固定机挪位要重新打孔走管，单台移位人工加材料就要两千多。反过来看，夏峰是短期、可预期、每年重复的，正是租赁模式最划算的场合——按天计费、随用随退、不占资产、不背折旧。

按缺口选8台移动式工业冷气机，验收盯三数

按10kW缺口倒推，选8台移动式工业冷气机，单台额定送风量6000m³/h、额定制冷量约1.5kW、额定进出风温差5至7℃、单机功率0.55kW。机箱尺寸1.1米×0.6米×1.5米，能塞进叠片线与墙之间的窄通道，不用动原有风管。布点贴在叠片和化成工位侧墙，送风距离控制在6米内，避免沿途温升吃掉冷量。滤网两周冲洗一次，租期内由出租方派人不定期换湿帘，省去本厂人手。

验收不看出似是而非的"凉快"，只盯三个硬数：连续运行24小时后，送风口温度≤27℃、工位区平均温度≤29℃、机组噪音≤68dB。8台同时开，日均耗电约105度，折合40天租期总能耗成本还不到一台固定机购机的三成。7月1日设备进场，当班维保照上面三数逐台点检，第一台送风温度26.8℃、噪音66dB即签字接收，其余七台半天内全部就位。