设备进场首日

6月12日周二，8台移动式冷气机运进分拣仓，分到A、B、C三条分拣线尾端和打包区。单台标称制冷量18千瓦，额定风量4000立方米每小时，机外静压90帕，额定功率2.4千瓦，设计进出风温差6到8摄氏度，外形尺寸680乘520乘1250毫米，底部带四个可锁止万向轮。按厂家安装要求，机身离墙至少留0.6米做检修通道，出风方向正对工位走道，不能对着排风支管直吹，否则风刚出口就被抽走。

问题在当天上午就显出来了。1号机正好摆在2号排风支管正下方1.5米处，出风罩一喷，低位冷风还没铺开就被高位排风口直接抽走。工位1.5米高处测温，只比开机前低了1.2摄氏度，冷气像是打了个转就上天了。当天下午把那根支管的电动阀从100%关到60%，再给1号机出风罩加一块30度导流板，把风往工位方向压，复测才看到2.8摄氏度的降幅。

第一周磨合

磨合期从6月12日拉到6月19日，每天早班开工前半小时开机，逐台记出风口风速、回风温度和工位高度温度。设计出口风速是6.5米每秒，头两天B线3号机实测只有5.1米每秒，机外静压掉到不足70帕，冷风送不到12米外的分拣工位。把3号机整体前移4米、离工位近了，静压回到88帕，风速6.3米每秒，那个工位当天降温5.8摄氏度。初效滤网是G4等级，压差到120帕就该拆洗，首周末已经逼近，于是把清洗周期钉死在每14天一次。

排风阀开度是这一周磨出来的重点。全关会憋住粉尘和湿热，全开又抢冷风，最后定的50%开度既能维持基本的粉尘抽排，又不至于把刚喷出的冷风卷走。这8台移动式冷气机满负荷合计19.2千瓦，两班倒日运行16小时，一天大概307度电。前三天为了找最佳摆位，有2台每天挪动一次，记录下每次挪动后的静压和工位温降，后来固定下来就不再动。

一个月后

7月12日回头看，这批移动式冷气机算稳了。早班开工前30分钟开机预冷，工位温度从37.5摄氏度压到29.8摄氏度，实际进出风温差7.2摄氏度，比设计下限还高一点。排风阀开度开始跟着室外湿度走：梅雨天闷湿，开到55%让湿热多排一点；干热天开45%，少抢冷风。单台月耗电约1380度，其中预冷那半小时占不到5%，大头在白天两班连续运行。

滤网到这天已经洗过两轮，翅片用0.4兆帕的压缩空气吹扫过一次，风量没再掉。工位噪声实测68分贝，低于75分贝的限值，分拣员戴着耳塞干活不觉得吵。有次中班电压波动跳了一次机，复位后正常，没伤压缩机。仓管员在打包区加了一块温湿度看板，每小时记一次，月底拉出来比对，八条线尾的读数都在目标带里。

一个夏天结束

8月28日收货收尾。整季8台累计运行约1100小时，中途停机11小时，其中2次是滤网堵报警、1次是电压波动，都在班内复位，没影响发货。退场前抽7月20日那个高温日的读数做验收：工位峰值温度30.4摄氏度，没破31摄氏度的约定目标，单台月耗电1380度。

阀门拧回100%，屋顶排风恢复成纯抽排状态，8台移动式冷气机封存入库，滤网拆下来洗净晾干。入库前每台记下累计运行小时数和最后一组温差读数，贴好标签，明年梅雨前再启。