这条 9.6 米焊接线只装 4 台机，靠门工位怎么反而比里头热？

无锡那家做除尘器箱体的厂，周二打电话来第一句就是这个。他们新上的焊接装配线全长 9.6 米，单侧排了 6 个工位，每工位 1.6 米见方，焊工两两对面作业。施工方图省事，沿立柱在 2.8 米高吊了 4 台岗位空调，结果验收当天一测，靠门口的 2 号工位操作位 1.3 米高那里 39.5℃，最里头的 5 号工位反倒只有 35.1℃。客户当场就觉得机子买小了，要再加两台。我先让他别急，把每台机的出风口和回风口距离量一下——量出来只有 0.6 米。问题就在这：出风刚离开风口，贴着机体就被自己的回风口抽回去了，冷风根本没往工人身上走，全在机器附近打转。这就是典型的回风短路，跟制冷量大小没关系。

回风口挪到哪儿，靠门的工位才能真的凉下来？

我把回风口从机子底部挪到工位侧下方 1.4 米的位置，跟出风口拉开到 1.8 米，让冷风先落到人再被吸走，短路就断了。4 台机统一这么改，复测时 2 号工位从 39.5℃ 掉到 34.2℃，5 号工位维持 34.8℃，两边反过来齐了。这条线用的岗位空调单台制冷量 9.0 千瓦，额定风量 3000 立方米每小时，出风设定 19℃，进出风设计温差 11℃，参数本身够压住单侧六个工位的热负荷，差的只是风走到哪。改完那周客户没再提加机子，因为同样的制冷量，路径对了就够用。

整条长线 4 台怎么摆，中间才不会冷、两头热？

单台有效送风覆盖半径大概 2.4 米，9.6 米长线理论上 4 台刚好，但他们车间立柱间距正好 2.4 米，两台机中间那道缝就成了气流死区，3 号、4 号工位老在 37℃ 上下晃。后来没加机，而是把每台出风口改成两条 0.3 米宽的条缝，沿着顶棚下 0.45 米做一道贴顶送风带，正下方能盖住 3.0 米宽的作业面。条缝风口把原来的一股集中风打散成薄层风帘，长线覆盖均匀了，3 号、4 号工位操作位从 37.3℃ 降到 33.9℃，跟两端对齐。这里的关键是安装位置别只盯着立柱，得看送风路径沿整条线怎么铺。

线上挂着的工件和立柱挡风，冷风过不去怎么办？

除尘器箱体是立着挂的，工件投影区正好压在两台机中间，冷风撞上去就往两边散。我们让送风带整体避开悬挂件投影，沿着工位顶棚走，风速在贴顶处 1.6 米每秒，落到人体高度自然衰减到 0.4 米每秒，既盖住人又不把焊烟直直往下压。这台线是薄板焊接，飞溅小，岗位空调离焊点净距留 1.0 米就够；要是换成厚板打底焊，飞溅半径能到 1.2 米，那净距得拉到 1.4 米往上，否则外壳容易被烫出麻点。挡风这件事，解决的是路径通不通，不是风够不够冷。

送风温度定多少，焊工手会不会吹得发僵？

出风 19℃ 是这条线的设定值，配合 11℃ 的进出风温差，冷风落到肩背那一层，不直接扑手和面罩。客户担心长时间吹会手僵，其实体感温度稳定在 33℃ 出头时，焊工握枪的手背是松快的，关键是风速别高。我们这条带末端到人体只有 0.4 米每秒，比站风扇前头慢得多。薄板对接收弧时老师傅说手不抖了，当周焊道返修率从 4.7% 掉到 3.1%，跟温度稳下来有关系。岗位空调送的是局部凉，不是把人吹透，温度定在让人不蒸不僵的区间就对了。

验收时怎么证明长线每个工位都凉了？

最怕只测门口那台附近的测点就签收。我们沿整条焊线每个工位挂一个 1.3 米高的探头，开机满 90 分钟读各点，单工位温降大于等于 4℃ 算过线。这条线整改后全线最低降 4.3℃、最高降 6.2℃、平均 5.4℃，两端工位温差从改造前的 2.2℃ 缩到 1.1℃。单台运行功率 3.5 千瓦，4 台 14 千瓦，白班加中班开 16 小时，一天耗 224 度，一个月约 6720 度。滤网按焊接烟尘量配了 M5 初效每 12 天换、F7 中效每 28 天换，单次 85 块，风量衰减压在 7% 以内。客户拿这份岗位空调分工位验收记录过了安环，才正式签收。