设备进场首日

八月第一天，四台机组随货车在早上七点半卸到分拣仓西侧卷帘门口。仓体净高七米，分拣线总长六十米，屋面原先装了十二台屋顶排风机，每台额定风量八千立方米每小时，常年开着把顶部积热带走，但只排不补冷，地面上打包工位和分拣线中段的体感温度始终压不下来。进场前仓管给的位置是打包台两侧和分拣线中段各两台，机身尺寸八百乘六百乘一千五百毫米，落地后两侧各留一点二米检修通道，电源从墙上原有的三十五安工业插座引接。

第一桩麻烦出在出风口。紧挨屋顶排风机回风口的那个工位，移动式冷气机送出去的冷风刚到三米外就被排风抽走，手持测温枪在出风口一点五米处读到的温差只有三摄氏度，打包员说吹出来的风和电风扇差不多。当天中午先把那两台靠近排风口的机组出风方向调了九十度，让冷风顺着分拣线方向铺开，避开回风负压区，另外给两台机接了零点六米长的导风弯头压低送风角度。傍晚复测，打包岗从进场前的三十八摄氏度降到三十一摄氏度，中段那台因为还在排风覆盖区，读数停在三十五摄氏度，留到第二天再处理。

第一周磨合

周二把那台移动式冷气机往分拣线里侧挪了四米，脱离屋顶排风机的直接回风带。真正的难点在风量，机组标称风量五千立方米每小时，可仓管图省事接了六米长软风管想把冷风引到远处，软风管管径偏小，弯头又多，末端实测风量掉到三千二百，出风发虚。周三换成管径大一号的布风管，长度收到三米，末端风量回到四千六百，进出风温差拉到九摄氏度。

这一周把四台机的运行节奏定了下来：分拣早班六点开机，晚班二十二点关机，日均运行十四小时。额定功率五点二千瓦的单台，四台同时开总功率二十点八千瓦，按十四小时算日耗电约二百九十一千瓦时。周五做了一次整仓巡检，打包岗稳定在三十到三十一摄氏度，分拣线中段三十二摄氏度，比原来只靠屋顶排风和壁扇时低了五到六摄氏度。仓管在交接班本上记了一条：软风管别接长，超过三米风量就垮。

一个月后

九月初做了一次运行复盘，重点在维护周期和能耗。分拣仓里纸箱纸屑多，滤网比厂里给的标称周期脏得快，原厂说十五天洗一次，实际这里七天就得洗，不然进风阻力上来制冷量掉得明显。这四台移动式冷气机日均冷凝水排放约四十升每台，接的排水管引到仓外雨水沟，头两周有两次因为管口被纸屑堵了溢出来，后来在管口加了滤网兜就再没出问题。

制冷量做了实测算账。高温日单机实测制冷量十四点二千瓦，标称十四点五千瓦，衰减在正常范围。和既有通风的配合也看出门道：白天仓内温度高时屋顶排风机满频跑，到了傍晚室外降下来，把排风机频率降到六成，靠移动式冷气机补冷加自然通风就能维持，单这一项傍晚三小时排风机省了一半电。一个月下来，这套组合的电费比七月份纯靠排风加壁扇时低了约一成二，主要是壁扇减配和排风机降频省出来的。

一个夏天结束

八月中旬夏末收尾，四台移动式冷气机连续运行满九十天。期间只出过一次故障，一台机的启动电容在运行第四十七天鼓包，备用件当天换上，停机不到四小时。拆机盘点时记了笔账：四台累计运行五千零四十小时，总耗电约一万零五百千瓦时，滤网清洗换了十二次，排水管滤网兜清了十一次。

最后一天关机的傍晚，仓管把交接班本翻到第一页，比对了夏初记的数字。没上设备前，这个仓去年夏天因为闷热出过三起工人中暑歇工，今年整个暑期零起。他把那台中段机组出风口的测温记录拍了下来，读数停在三十二摄氏度，和进场首日三十五摄氏度那一笔并排贴在了看板上。